Ултразвуковата технология е широко използвана в процеса на заваряване на метали и пластмаси.Поради високите си изисквания за производителност по отношение на структурната динамика, традиционните методи за проектиране на имитация и ремонт на мухъл вече не могат да се адаптират към променливите изисквания на пластмасовите продукти.Тази статия започва с принципа наултразвуково заваряване на пластмаса, извършва естествената честота и модалния анализ чрез метода на крайните елементи, проектира новата инструментална екипировка, отговаря на изискванията за ефективен трансфер и равномерно разпределение на вибрационната енергия.В процеса на проектиране в комбинация с параметричното моделиране на ANSYS, факторът за оптимизация на дизайна на експеримента (DOE) и модула на вероятностната система за проектиране (PDS), проектирането на параметрите и стабилния дизайн, коригира размера на геометрията, направете инструментална екипировка и присъщата честота на съвпадение на ултразвуковата честота, съответната модална амплитуда равномерно в лицето, намалява проблема с локалната структура на концентрацията на стреса, В същото време има добра адаптивност към промените на параметрите на материала и околната среда.Проектираниятултразвукови инструментиможе да се използва след една обработка, което избягва загубата на време и разходи, причинени от повтарящи се инструменти за обработка.
Като контактен интерфейс междуултразвуков заварчик на пластмасаи материала, основната функция на главата на ултразвуковия инструмент е да прехвърля надлъжната механична вибрация от преобразувателя на амплитудата към материала равномерно и ефективно.Използваните материали обикновено са висококачествена алуминиева сплав или дори титанова сплав.Тъй като дизайнът на пластмасовите материали се променя, появата на хиляди различни, главата на инструмента също ще се промени.Формата на работната повърхност трябва да бъде добре съчетана с материала, за да не се повреди пластмасата при вибриране;В същото време фиксираната честота на надлъжната вибрация от първи ред трябва да бъде координирана с изходната честота на заваръчната машина, в противен случай енергията на вибрациите ще се консумира вътрешно.Когато главата на инструмента вибрира, ще се генерира локална концентрация на напрежение.Как да се оптимизират тези локални структури също е проблем, който трябва да се вземе предвид при проектирането.Този документ обсъжда как да използвате главата на инструмента за проектиране ANSYS за оптимизиране на параметрите на дизайна.
Дизайнът назаваръчен клаксон и приспособлениеса много важни.Има много домашнидоставчици на ултразвуково оборудванеда произвеждат свои собствени заварчици, но значителна част от тях са имитация на съществуващи, а след това непрекъснато обличане на инструментална екипировка, тестване, чрез този многократен метод за настройка, за да се постигне целта на инструменталната екипировка и честотната координация на оборудването.В тази статия методът на крайните елементи може да определи честотата при проектиране на сглобката.Грешката между резултатите от изпитването на произведената инструментална екипировка и проектната честота е по-малка от 1%.В същото време, този документ въвежда концепцията за DFSS (Дизайн за Six Sigma) за оптимизиране и проектиране на инструментите стабилно.Концепцията на дизайна на 6-Sigma е да събере напълно гласа на клиентите в процеса на проектиране, за да извърши целеви дизайн;В допълнение, възможното отклонение на производствения процес трябва да се вземе предвид предварително, за да се гарантира, че качеството на крайния продукт се разпространява на разумно ниво.
Време на публикуване: 22 септември 2022 г