2. Ултразвукова конструкция на повърхността за заваряване на пластмаса
За да се направи концентрацията на ултразвукова енергия, да се съкрати времето за заваряване и да се подобри качеството на заваряване в процеса на пластмасово заваряване, структурата на повърхността на ултразвуковия заваръчен рог трябва да бъде специално проектирана.
(1) Когато две пластмасови части трябва да бъдат заварени в равнина, ако изпъкнал ръб с определена площ на напречното сечение е проектиран върху заваръчната повърхност на заваръчна част, енергията на ултразвуковата вибрация може да бъде концентрирана в процеса на заваряване и времето за заваряване може да бъде съкратено.След топене изпъкналият ръб се разпределя равномерно върху заваръчната повърхност, така че да се получи твърда якост на връзката и да се намали деформацията на заваръчната повърхност.Би било по-добре да използвате триъгълен търсач на енергия вместо правоъгълен.Има няколко заваръчни повърхности за различни приложения.
(2) Плазменият сепаратор за еднократна употреба поставя цялата човешка кръв в чашата за плазма и извършва високоскоростно въртеливо движение на сепаратора, за да отдели плазмата от цялата кръв.Първоначално продуктът беше запечатан с гумен уплътнителен пръстен и външен уплътнителен алуминиев пръстен, а по-късно използвахме ултразвукова машина за заваряване, за да запечатаме връзката, моля, прегледайте снимката по-долу.За оригиналния дизайн той се използва в процеса на запечатване на алуминиев пръстен и алуминиевият пръстен се навива и пресова едновременно, въпреки че ефектът на заваряване е ок.Но след определен период от време ще настъпи деформация, когато гуменият пръстен и горният капак се комбинират с тялото на чашата и е лесно да възникне феноменът на разхлабено запечатване, изтичане в процеса на използване, което води до загуба на кръвни ресурси .Използването на ултразвуково заваряване обаче напълно избягва това явление.
(3)Ултразвуковият заварчикможе да се използва и за опаковане на торбички за парентерална инфузия с голям обем от пластмасови бутилки (LVP).Като нов заместител на стъклените бутилки, LVP опаковките са широко използвани в областта на LVP опаковките, които се характеризират с леко тегло, няма нужда от рециклиране и по-малко утаяване на частици.При нашето проектиране на ултразвуковия клаксон, как да слеем капачката на бутилката и уплътнението на тялото на бутилката е голяма техническа трудност.В този процес ние също използваме технология за ултразвуково заваряване, моля, прегледайте снимката по-долу.Тъй като полипропиленът лесно абсорбира енергия, ние използваме метална опорна форма в долната част на тялото на бутилката, за да намалим амплитудата на гърлото на бутилката в процеса на заваряване, като по този начин намаляваме абсорбцията на енергия.По-голямата част от ултразвуковата енергия се преобразува в топлинна енергия, а долната свързваща повърхност на гърлото и капачката на бутилката се разтопява и се слива в едно.След приемане на ултразвуково заваряване на устата на бутилката, продуктът има красив външен вид и надеждно запечатване.Сега разработваме автоматична многостанционна производствена линия за заваряване, за да отговорим на нуждите на потребителите.
Време на публикуване: 7 април 2022 г